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ysb灌装机在线称重流程

2020-10-03 12:12

  灌装机在线称重流程_机械/仪表_工程科技_专业资料。灌装机在线称重流程初探 摘 要:灌装机的灌装机构前后分别设置有两套相同的在线称量 机构,一是对传送机构上灌装前的西林瓶进行抓取称重后放回,二 是对传送机构上灌装后质量的西林瓶进行抓取称重后放回。经过在

  灌装机在线称重流程初探 摘 要:灌装机的灌装机构前后分别设置有两套相同的在线称量 机构,一是对传送机构上灌装前的西林瓶进行抓取称重后放回,二 是对传送机构上灌装后质量的西林瓶进行抓取称重后放回。经过在 线称量系统计算分析,并将灌装误差反馈至灌装机构,进行在线质 量校准。 关键词:灌装机;在线称重;流程 一、引言 灌装机在线称量有两套相同的质量检测装置。每套质量检测装置 均设有称重传感器、质量检测台,以及由伺服运动控制器控制的取 瓶夹钳、取瓶旋转主轴和主轴升降机构;称重传感器获得电信号后, 输出给在线质量校准控制器,在线质量校准控制器输出实测质量信 号及误差信号,并对定量填充系统的填充量进行在线质量校准。 传感器是在线称量技术的核心部件,被誉为“信息装备的特种元 件”,是信息技术的三大产业支柱之一,并且是一项适应我国先进 生产力发展要求的高技术,是目前我国信息产业发展的重点基础类 新型的产业。但是我国目前的传感技术产业现状远远不能满足国内 市场的需要。据统计,2003 年我国用的 270 万台套压力传感器中, 进口的传感器约占了 70%,用汇额约 30 亿美元以上。国产化的压力 传感器仅占 20%,而全部采用国内技术生产的传感器却只占了极少 的 10%的风份额。我国在环境保护中使用的毒性气体传感器有 20 万 套左右,同样令人遗憾的是进口产品占 78%;还有农业及工业用二 氧化碳传感器几乎全部依靠进口;而汽车电子用传感器就跟不用说 了,除低档车用一些温度、转速、位置、压力传感器国产外,其余 的全部靠引进,占到市场总额的 90%。 二、在线称重的流程 灌装机在线称量的工艺流程有两套相同的在线称量过程和在线 质量校准过程组成。两套相同的在线称量过程一是对传送机构上灌 装前的西林瓶进行抓取称重后放回,二是对灌装后的西林瓶进行抓 取称重后放回。经过在线称量系统计算分析,并将灌装误差反馈至 灌装机构,进行装量的在线调整。其工作原理如图 1 所示,共由 36 个传感器,18 个电机共同完成这个过程。 图 1 在线称量工作原理示意图 灌装前在线称量流程:当灌装前位置检测装置检测到灌装前西林 瓶的到位检测信号时,传送带传送暂停,主轴升降机构电机将取瓶 旋转主轴降到位后,取瓶夹钳夹紧灌装前西林瓶再升到位,传送带 传送启动,取瓶旋转主轴转送灌装前西林瓶至质量检测台上面,取 瓶旋转主轴降到位,取瓶夹钳松放灌装前西林瓶到位后,进行质量 检测并输出灌装前西林瓶实测质量输入信号。接着取瓶夹钳夹紧灌 装前西林瓶,取瓶旋转主轴升到位,转动,转送灌装前西林瓶至传 送带,传送带传送暂停,取瓶旋转主轴降到位,取瓶夹钳松放灌装 前西林瓶,取瓶旋转主轴升起,传送带传送启动,完成一次灌装前 质量检测动作,并如此反复。 灌装后在线称量流程:当灌装后位置检测装置检测到灌装后西林 瓶的到位检测信号时,传送带传送暂停,主轴升降机构电机将取瓶 旋转主轴降到位后,取瓶夹钳夹紧灌装后西林瓶再升到位,传送带 传送启动。取瓶旋转主轴转送灌装后西林瓶至质量检测台上面,取 瓶旋转主轴降到位,取瓶夹钳松放灌装后西林瓶到位后,进行质量 检测并输出灌装后西林瓶实测质量输入信号。接着取瓶夹钳夹紧灌 装后西林瓶,取瓶旋转主轴升到位,转动,转送灌装后西林瓶至传 送带,传送带传送暂停,取瓶旋转主轴降到位,取瓶夹钳松放灌装 后西林瓶,取瓶旋转主轴升起,传送带传送启动,完成一次灌装后 质量检测动作,并如此反复。 在线称量校准过程是:当灌装前位置检测装置检测到灌装西林瓶 的到位检测信号后,灌装前质量检测装置就对灌装前西林瓶自动完 成一次质量检测动作,实施质量检测并输出灌装前西林瓶的实测质 量输入信号。 灌装前西林瓶在传送带上通过定量灌装系统同步灌 装,待灌装后位置检测装置检测到灌装后西林瓶的到位检测信号 后,灌装后质量检测装置对灌装后西林瓶自动完成一次质量检测动 作,实施质量检测并输出灌装后西林瓶的实测质量输入信号。在线 质量校准控制器中的模拟量输入模块接收灌装前西林瓶的实测质 量输入信号及灌装后西林瓶实测质量输入信号后,将其转换成数字 量信号输入给 cpu。cpu 再将其与理论质量输入信号进行比较,在 cpu 内通过在线质量自动补偿模型进行运算,得出对定量灌装系统 修改的灌装误差输出信号,并输出实时检测质量信号,实时检测质 量信号及灌装误差输出信号在触摸屏上显示,同时在线质量校准控 制器将灌装误差输出信号反馈给灌装定量系统进行液态产品灌装 的在线质量校准。 三、在线称量的质量校准方案 药品是特殊商品,它剂量大小准确与否直接影响疗效,有的毒性 药品,即使相差零点几毫升,都可能危及生命,因此药品装量不足 不行,装量超限也不行,必须限定在规定的限度内。本课题中研究 的灌装机装量误差允许范围为±1%之内,因此若检测灌装量超出此 范围,在线称量系统将对灌装量进行质量校准。 在线称量的质量校准算法如下: 灌装系统设置装量 。 其中, 为标准灌装量质量,单位 g; 为灌装药液密度,单位 g/ml; 为标准灌装体积,单位 ml。 灌装质量偏差 。 其中, 为一组中抽检的待灌瓶质量,单位 g; 为一组中被抽检的已灌瓶质量,单位 g; 为一组中抽检的实际灌装质量,单位 g。 装量误差 当 ≤1%,装量无无需校准,当 1%,系统进行装量校准。 四、结束语 灌装机在线称量的工艺流程有两套相同的在线称量过程和在线 质量校准过程组成。两套相同的在线称量过程一是对传送机构上灌 装前的西林瓶进行抓取称重后放回,二是对灌装后的西林瓶进行抓 取称重后放回。经过在线称量系统计算分析,并将灌装误差反馈至 灌装机构,进行装量的在线调整。 参考文献: [1] 施汉谦,宋文敏. 电子秤技术[m]. 北京:中国计量出版社, 1991. [2] 叶庆泰. 工业企业称重技术的发展.衡器[j].2006(2): 6-10. [3] 屈能胜.中国食品包装机械发展综述[j].中国食品,2004 (9). [4] li, y; ru